Dinnar
Technology

核心技术

为什么顶尖团队选择鼎纳来驱动最严苛的产线。

99.93%
平均产线正常运行时间
<800 ms
单件节拍时间
99.97%
缺陷召回率
14 天
从产线审计到投产
01

PatMax 级几何匹配

亚像素边缘检测和轮廓匹配,在光照、比例和旋转变化下保持精度。按SKU训练,部署于ACI-S1000。

02

深度学习缺陷分类

基于专有产线数据训练的自监督模型。无需云端依赖 — 所有推理在边缘运行,每件<10毫秒延迟。

03

多光谱成像

定制远心光学,同轴光、环形光和结构光覆盖紫外到红外。每个通道针对特定缺陷类型调校(划痕、凹陷、污染、色偏)。

04

实时运动+视觉融合

EtherCAT同步的运动和图像采集,亚毫秒节拍。控制器将编码器脉冲物理耦合到相机触发,实现零延迟捕获。

05

3D 点云处理

结构光和激光线三角测量与2D成像融合。一次扫描即可完成全表面检测和体积测量。

06

生产数据架构

OPC-UA/MQTT主干,具有完整的零件级谱系。每一次测量、每一个周期,时间锁定且可在整个工厂查询。

光·机·电 一体化

我们自研核心光学、精密机械和电子控制系统 — 不拼装,只创造。

光学

定制远心镜头、多光谱同轴照明和专利偏振片堆叠,按SKU调校。自研设计,自主加工。

机械

花岗岩平台、精密直线模组和隔振工作单元,专为8年使用寿命的亚微米级重复精度而设计。

电子

ACI-S1000 基板、FPGA 图像采集卡和 EtherCAT 运动控制器。每块 PCBA 均由鼎纳自研自测。

Dinnar Automatic Intelligence — Lights-Out Manufacturing Platform